MESSEN

Die Kontrolle gefertigter Werkstücke ist durch den Charakter der Teile und die Genauigkeit bestimmt. Im Allgemeinen werden zwei Methoden angewendet:

• Messen mit 3-D-Koordinaten-Messgeräten
• manuelle Kontrolle mithilfe von Messlehren, Mikrometern u. ä.

Eine Kombination daraus wird in der Erstmusterprüfung angewendet. Jedes Maß in der Zeichnung hat seine Identifikationsbezeichnung, auf die sich ein Tabellenwert bezieht.
Alle Messinstrumente werden in regelmäßigen Zeitintervallen kalibriert.

Messungen mit dem 3-D-Koordinaten-Messgerät LKG-90C

Die Kontrolle der Teile erfolgt auf einem CNC-Koordinaten-Messgerät LK G-90C. Dieses Gerät gehört zu einer Serie der genauesten Messinstrumente des Types LK. Es handelt sich um ein Gerät in Brückenbauweise, Herkunftsland ist Großbritannien. Alle Achsen sind motorgetrieben und gleichzeitig luftgelagert. Messlineale der Firma Renishaw stellen die präziseste Auswertung der Lage sicher. Die eigentliche Messtätigkeit findet in einem klimatisierten Raum unter allgemein gültigen Bedingungen statt.

Meßarten:

• Koordinatenmessung – Auswertung der Dimensionen eines Werkstückes oder eines Werkzeuges. Auf der Grundlage eines Programmes wertet das Messgerät die grundlegende Messung der Distanzen, Durchmesser von Öffnungen sowie die Vertikalität, Parallität, Geradheit, Kreisförmigkeit, Ebenheit, nominale Lage von Elementen usw. aus.
• Modellmessung – Messung von Teilung mit allgemeinen Formen wie Press- und Gussteile, Komponenten aus Metall und Kunststoff, Messung von Formteilen, Elektroden (aus Kupfer oder Graphit), Pressteile, verschiedene Blechteile; es ist problemlos möglich Modelle aus Styropor oder Produkte aus Hartgummi zu messen. Die Modellmessung dient zur Feststellung von Maßen, die sich anders nicht bestimmen lassen.

Die Messung wird auf der Grundlage eines elektronischen 3-D-Modells durchgeführt. Das Werkstück kann überall auf seiner Oberfläche gemessen werden. Die 3-D-Abweichung wird sofort berechnet. Der Operateur markiert am Rechner ein Element und das Gerät führt die angeforderte Aktion durch. Die Software wertet die Abweichung von 3-D-Modellen in den Formaten *.SAT, *.IGES, *.PRT, *.x_t aus.

Technische Daten:

Messen mit dem 3-D-Koordinatenmessgerät Tesa Micro Hite 3D DCC-3 M8 454

TESA MicroHITE 3D ist ein rechnergesteuertes 3-D-Koordinatenmessgerät der schweizer Firma TESA SA. Es ist in der Lage alle Standardelemente zu messen wie Punkt, Gerade, Ebene, Kugel, Kegel, Zylinder, sowie die Relationen zwischen diesen auszuwerten, wie Distanz, Winkel, Formtoleranz und die Lage.
Das Programm bietet breite Anwendungsmöglichkeiten, die aus ihm einen kompletten Arbeitsplatz machen. Es ermöglicht auf einfache Weise das Richten des gemessenen Werkstückes und mit einem Knopfdruck das Messen der geometrischen Körper in 3-D. Das gemessene Teil wird gleichzeitig auf dem Grafikbildschirm abgebildet. Wichtige gemessene Werte werden ständig im Ergebnisbildschirm abgebildet zugleich mit der nummernmäßigen Messposition und dem Symbol der gemessenen Größe. Es ist dann möglich zwischen diesen Größen Konstruktionen zu erstellen oder Toleranzen einzugeben und so vollständige Informationen über das gemessene Werkstück zu erhalten. Die Software bietet weitere umfangreiche Möglichkeiten wie z.B. die Erstellung von Programmen mit eigenen akkustischen oder schriftlichen Informationen für die Bedienung, der Möglichkeit des Online-Exportes von Daten der Statistischen Prozesslenkung mithilfe von Histogrammen, frei wählbare Protokolle, Online-Hilfe, dem Umschalten zwischen Zoll und Millimetern. Das Aussehen des Programmes lässt sich nutzerspezifisch anpassen.

Technische Daten: